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　　外盤管反應(yīng)釜安裝的過程注意什么？由于化學(xué)反應(yīng)時原料的種類以及數(shù)量和工序的差別不同，反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)類型和尺寸大小也是有各種規(guī)格的，不同結(jié)構(gòu)形式和尺寸的反應(yīng)釜及不同操作手法進一步影響流體的流動狀態(tài)和物料的傳熱、傳質(zhì)及混合等傳遞過程。

　　外盤管反應(yīng)釜安裝的過程注意什么？外盤管反應(yīng)釜通常在反應(yīng)釜釜體的下部設(shè)置有放料孔，釜內(nèi)有攪拌器，釜蓋上開有進料、攪拌、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、放空等工藝管孔。加熱盤管上開有進、排油(汽)、測溫、放空等接管孔，可通蒸汽、導(dǎo)熱油、水實現(xiàn)加熱或冷卻。

　　外盤管反應(yīng)釜的安裝常識需要符合防爆要求，在進行裝備多臺反應(yīng)釜的時候，分開放置不同的設(shè)備，每兩臺設(shè)備之間用性能較高的防爆墻隔開，每間操作室均應(yīng)有安全的通道出口，需要保障設(shè)備地通風(fēng)良好

　　反應(yīng)釜在進行安裝好了以后，先充入氮氣保壓30分鐘，檢查設(shè)備有沒有泄漏的情況，要是有泄漏的問題，采用肥皂沫查找管路、管口泄漏點，找出后及時處理，再次通入氮氣保壓試驗，觀察沒有泄露后后開始正常工作。

　　進行操作時要先仔細了解外盤管反應(yīng)釜的使用說明。從開始的進料-反應(yīng)-出料按照預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)方法，對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)及時建龍。外盤管反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)復(fù)雜，進行操作時一定要注意，不要不小心造成損壞，影響生產(chǎn)進度

　　在裝罐蓋時，罐體罐蓋之間密封面不要相互磕碰。將罐蓋按固定位置小心地放在罐體上，按對角、對稱地分多次逐步擰緊主螺母。用力要均勻，罐蓋不要向一邊傾斜。正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動，潤滑油涂抹在所有螺母紋聯(lián)接件處。

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